Mobiele telefoon
0086-13465739039
Bel ons
0086- (0) 536-7662207
E-mail
kl_pump@163.com

Waarom voor ons kiezen

WAAROM INVESTERINGSGIETEN?

Kailong Precision Foundry biedt de eindgebruiker, ontwerper of fabrikant veel voordelen door het verloren was-gietproces te gebruiken om componenten te produceren, vaak oorspronkelijk bedoeld om te worden vervaardigd op manieren die ofwel te duur of te restrictief waren in termen van ontwerpelementen. Deze investeringsafgietsels krijgen een unieke eigenschap die onbereikbaar is met andere processen, voornamelijk vanwege het gebruik van in matrijs geïnjecteerde wasvormen als patronen. Dit stelt ons in staat om de details en nauwkeurigheid te verkrijgen van componenten gemaakt door spuitgieten, meestal gereserveerd voor metalen met een laag smeltpunt, maar in feite gemaakt van metalen met een hoog smeltpunt en legeringen zoals staal en roestvrij staal. Dit komt door de unieke vorming van een naadloze keramische schaal die rond de precieze wasvormen is gebouwd. De keramische schaal behoudt de vorm van deze wasgeometrieën bij extreem hoge temperaturen, terwijl het gesmolten metaal, dat in de schalen wordt gegoten, stolt in uw gietstukken. Vanwege deze inherente, nauwkeurige en onbeperkte geometrieën die mogelijk zijn met het investeringsgietproces, biedt het investeringsgietproces de volgende voordelen:

NAUWKEURIGHEID

Door het gebruik van investeringsgietstukken worden componenten geproduceerd die het best kunnen worden omschreven als near-net-shape, met andere woorden, componenten die weinig of geen verdere bewerking behoeven. Het proces is in staat om nauwkeurige details en maatnauwkeurigheid te produceren van ongeveer +/- 0,005 inch per inch afmeting in gietstukken tot 80 kg of slechts een paar gram.

aa01
aa02

BETAALBAAR GEREEDSCHAP

In alle andere processen is tooling een belangrijke kostenfactor. Gietgereedschap voor investeringen wordt echter gemaakt van een gemakkelijk te bewerken aluminiumlegering, maar omdat het alleen was ontvangt, heeft het een extreem lange levensduur.  Kailong werkt samen met onze klanten om te helpen met gereedschapsvereisten en zorgt voor alle gereedschapsfabricage en opslag van het voltooide gereedschap. De kosten voor deze wasgereedschappen zijn aanzienlijk lager dan die van spuitgiet- of smeedmatrijzen, en vaak kunnen matrijzen worden gemaakt als meerdere holtes, evenals semi of volledige automatisering om de gietkosten nog meer te verlagen, wat een uitzonderlijk hoog rendement op de investering van de gereedschap.

RUIME KEUZE UIT LEGERINGEN

Honderden verschillende legeringen kunnen worden gegoten met behulp van het investeringsgietproces, in de meest gebruikte basismetalen zoals staal, roestvrij staal, koper, nikkel, ijzer, kobalt en meer. Een belangrijk voordeel dat vaak over het hoofd wordt gezien, is dat aangezien nabewerking kan worden geminimaliseerd of geëlimineerd, de legering kan worden opgewaardeerd naar sterkere metalen, die doorgaans moeilijker te bewerken zijn, wat resulteert in betere prestaties van het eindproduct. kailong giet de meeste gangbare technische metalen die door een breed scala aan industrieën worden gebruikt, evenals vele gespecialiseerde metalen voor veeleisende toepassingen.

VERLAAG DE PRODUCTIEKOSTEN

De meest voorkomende toepassingen voor investeringsgietstukken zijn in situaties waarin dure nabewerkingen kunnen worden verminderd of zelfs geëlimineerd voor bestaande metalen componenten. Dit komt door de nauwkeurigheid van details en afmetingen die haalbaar zijn met investeringsgieten. Tegenwoordig gaan steeds meer fabrikanten over op het ontwerpen van hun nieuwe componenten als investeringsgietstukken, aangezien verschillende onderdelen als één gietstuk kunnen worden gemaakt, waardoor de kosten voor handling, montage, lassen en inspectie worden verminderd.

ONDERDEELGEGEVENS

Investeringsgieten is de droom van een ontwerper. Complexe vormen, zowel extern als intern, zijn mogelijk door het gebruik van gereedschapsontwerp, soluable wax coring of ceramisch coring. Interne configuraties die bij de meeste andere fabricageprocessen niet mogelijk zijn, kunnen door Cheonseng worden geleverd door het gebruik van gegoten gietstukken. Uiterlijk kunnen tochtvrije muren, splines, gaten, nokken, letters, kartelingen en zelfs sommige draden ook gemakkelijk worden gegoten.

REDUCE PRODUCTION COSTS

MINIMAAL METAALVERLIES

Het gebruik van investeringsgietstukken produceert componenten die weinig bewerking vereisen, en daarom is er een aanzienlijke vermindering van het verloren metaal aan spanen en spaanders. Dit is vooral waardevol bij het werken met materialen zoals roestvrij staal, nikkellegeringen en kobaltlegeringen, die niet alleen duur zijn, maar ook moeilijk te bewerken.

SAMENHANG VAN COMPONENTEN

Aangezien gegoten componenten worden geproduceerd met waspatronen van een enkel stuk gereedschap, is de maatnauwkeurigheid van onderdeel tot onderdeel jaar na jaar hetzelfde. Wanneer ontwerpwijzigingen nodig zijn, is het meestal mogelijk om bestaande gereedschappen tegen relatief geringe kosten te wijzigen.

SNELHEID VAN CONCEPT NAAR HET GIETEN

Van ontwerp tot voltooiing, investeringsafgietsels kunnen meestal binnen 4-6 weken worden geleverd.